Prášok baliaceho stroja

Spoločnosť Iapack ponúka práškové baliace stroje, ktoré ponúkajú špecifické obalové riešenia pre balenie detergentov a chemických výrobkov. Horizontálne baliace stroje, ako je šprintová šálka a rada excel cup, majú osobitné opatrenia, aby sa zabezpečilo, že kontajnery sú špeciálne vybrané tak, že s nimi nebudú reagovať chemické látky a stanú sa nebezpečnými.

Používa skrutkové zariadenie na meranie vypĺňajúceho materiálu; Zatiaľ uľahčuje nastavenie teploty a rýchlosti balenia. Navyše, umiestnenie sa vykonáva na fotoelektrickej báze, a tak sa teší vysokej presnosti pri výrobe vreciek

Rozsah použitia

Tento stroj je vhodný na balenie potravín, chemických výrobkov, liečivých prípravkov. Napríklad: sušené mlieko, prášok zo sójového mlieka, ovsené vločky, sezamová pasta, cukor, aróma, korenie a všetky druhy liekov odobraté vodou

Úvod do strojov na balenie práškov

Stroje na plnenie a uzatváranie vrecúšok dosahujú dve hlavné veci: dávkujte výrobok do predformovaných vreciek a potom zatvorte vrecká.

Pre tento typ stroja existujú dva hlavné vzory: Rotary a inline. Rozdiely medzi týmito dvoma sú v rozložení stroja.

Inline stroj na balenie vreciek robí produkty v priamom smere, pričom začiatočné a koncové body procesu na opačných koncoch vyžadujú viac podlahového priestoru.

Stroj na balenie rotačných vreciek je usporiadaný kruhovým spôsobom, čo znamená, že začiatok procesu balenia je tesne vedľa koncového bodu. Tým sa vytvorí lepšie ergonomické nastavenie pre obsluhu a vyžaduje minimálne podlahové priestory. Vzhľadom na ich popularitu pre práškové balenie, bližšie sa pozrieme iba na rotačný dizajn v tomto článku.

Stroje na plnenie a utesňovanie rotačných vreciek môžu obsahovať jeden, dva alebo štyri pruhy na vkladanie vreciek, pričom najväčší dopyt po balení prášku je jednoduchý (model s jedným pruhom). Keď požiadavky na rýchlosť balenia presahujú požiadavky na jednu dráhu, spoločnosť môže prejsť na stroj s ďalšími prívodnými jazdnými pruhmi, aby vyhovoval potrebám prenosu.

Na baliacom stroji s rotačnými vreckami sú rozmiestnené samostatné statické "stanice" kruhovým spôsobom, z ktorých každá vykonáva odlišný krok v procese balenia vrecka. Zvyčajne medzi 6 - 10 stanicami je na rotačnom vreckovom náplni a tesniacom stroji, pričom 8 staníc je najpopulárnejšou konfiguráciou. Vnútorná časť stroja sa pohybuje proti smeru hodinových ručičiek a krátko sa zastaví na každej stanici.

Prášok Balenie stroj Zobraziť

Technické špecifikácie

Model	ZVF-620
Režim merania	Viac stupnice
Veľkosť vrecka	L240 / 300 / 400mm-W180 / 220/250/290 mm
Spotreba vzduchu	6 kg / cm2 2,5 m3 / min
Plniaca hmotnosť	200-500 g 500-2000 g
Presnosť balenia	Hmotnosť balenia ≤100g deviaiton≤ ± 1g> 100g deviaiton≤ ± 1%
Rýchlosť balenia	25-60 Bag / min
Typ tesnenia	Zadná pečať
Napätie	380V / 220V 50-60 Hz
Moc	4 kw
závažia	650/750 / 800kg / 900kg
Objem celého stroja	2200 × 900 × 2400 mm

Vlastnosti

1.Môžete zvoliť viac ako 20 jazykov, nastavenie parametrov a funkcií s dotykovou obrazovkou.

2.PLC inteligentný riadiaci systém, prevádzka stálejšie bez zastavenia stroje.

3. Ovládanie dvojitého frekvenčného meniča, dĺžka vreciek je možné nastaviť a vystrihnúť v jednom kroku, čím šetrí čas a film.

3. Vlastná diagnostika, na displeji sa zobrazí všetka chyba, ktorá je ľahko udržiavaná.

4. Vysoko citlivé fotoelektrické sledovanie farieb očí, počet vstupov veľkosti vrecka, presná poloha rezu.

5. Regulácia PLC nezávislá od teploty, vhodnejšia na balenie rôznych materiálov.

6. Umiestnená zastávacia funkcia bez prilepenia noža alebo plytvania fóliou.

7. Jednoduchý systém jazdy, spoľahlivá práca, pohodlná údržba.

8. Všetko ovládanie je realizované cez solfware, jednoduché nastavenie funkcií a technická aktualizácia.

Proces balenia

1. Vložte dopravný pás a vyzdvihnite vrecko
2. Kódovanie dátumu a zariadenie na otvorenie zipsu (voliteľné)
3. Otvorte spodnú časť vrecka, pre samonosné puzdro
4. Otvor hornej časti púzdra
5. Prvá poloha plnenia
6. Druhá poloha plnenia (voliteľné)
7. Prvá tesniaca poloha
8. Druhá tesniaca poloha (studené tesnenie) a pásový podávač

Štandardné vybavenie

-Bag Dopravník
- Otváracia čepeľ s detektorom s úplným otvorením
-PID regulátor teploty
-Nerezová konštrukcia
- Grafický farebný dotykový panel
- Dopravný dopravník

Ako fungujú práškové baliace stroje?

Od bielkovín a mliečneho prášku k múke alternatívy k mletej káve, spotrebitelia milujú svoje práškové výrobky v pohodlných stojacich vreckách.

Spoločnosť Iapack reagovala na túto požiadavku tým, že ponúka svoje granulované a práškové výrobky v tomto populárnom balení.

Ak zvažujete práškový baliaci stroj na automatizáciu plnenia a utesnenia vašich predformovaných vreciek, je pravdepodobné, že sa zaujímate o to, ako to celá vec funguje.

Dnes sa podrobne zaoberáme procesmi, ktoré sa týkajú balenia výrobkov z práškového materiálu do vrecúšok na premade s vreckovým náplňovým a tesniacim strojom.

1. Vloženie vrecka

Pracovník nakladá premade vrecúška manuálne v pravidelných intervaloch do zásobníka na prívod vakov, ktorý musí byť starostlivo šindľový, aby sa zabezpečilo správne zaťaženie do vrecka. Tieto vrecká budú potom dopravované do vnútra stroja jeden po druhom vreckovým podávacím valčekom.

2. Uchytenie puzdra

Sada vreckových vreckoviek, jedna na každej strane, uchopí zaťažené vrecko a dôsledne ho drží, keď sa pohybuje cez každú stanicu na práškovom baliacom stroji. Na najlepších automatoch plniacich a tesniacich strojoch sú tieto uchopovače na ramenách z nehrdzavejúcej ocele a môžu ľahko podporovať výplne do 10 kg, a to aj pri dlhodobom používaní.

3. Voliteľná tlač alebo reliéf

Ak sa na konečnom vrecku vyžadujú kódy dátumu alebo šarže, je možné na tejto stanici pridať tlačové alebo raziace zariadenie. Sú k dispozícii atramentové i termálne tlačiarne, pričom preferovanou voľbou je atramentová tlačiareň. Raziace zariadenie vytvára zvýšené znaky v oblasti tesnenia vrecka.

4. Otváranie a detekcia zipsov alebo vreciek

Práškové vrecká sú zvyčajne vybavené opätovným uzatvorením zipsov. Ak chcete vrecko naplniť výrobkom, musí byť tento zips úplne otvorený. Aby sa to dosiahlo, podtlakové sacie podložky uchopia spodnú časť vrecka a otváracie čeľuste zachytia hornú časť. Vrecko je jemne otvorené a súčasne dúchadlo vyfukuje vnútornú časť vrecka čistým vzduchom, aby sa zabezpečilo úplné otvorenie. Ak vrecko nemá zips, nasávacie vankúšiky stále zaberajú spodnú časť vrecka, ale iba horná časť vrecka je zasunutá iba vzduchovým ventilátorom.

5. Plnenie práškovým produktom

Najčastejšie používaný na dávkovanie prášku do vreciek je plniaca šnúra. Toto plniace zariadenie používa dlhý skrutkový mechanizmus na dávkovanie oddelených množstiev prášku do každého vrecka. Odlišné konfigurácie šneku sú potrebné v závislosti od toho, či je váš práškový výrobok ZDROJ BEZ ZDROJA ALEBO ZDARMA.

V práškovom obale budú vždy existovať určité voľné častice, ktoré skončia na povrchu stroja. Je životne dôležité ČISTENIE VAŠEHO OBALOVACIEHO STROJA v pravidelných intervaloch, aby sa zabránilo vytváraniu, ktoré by mohlo narušiť prevádzku alebo ovplyvniť kvalitu výrobku.

6. Odstraňovanie prachu, usadzovanie alebo iné možnosti

Existuje niekoľko možností, ktoré sú k dispozícii v tomto procese balenia prášku:

Odber prachu.

Na tejto stanici je možné použiť zberač prachu na odstránenie akýchkoľvek častíc vo vzduchu, ktoré sa nachádzajú vo vnútri oblasti švov, pred utesnením.

Zosadzovač produktov.

Ak chcete, aby sa práškový produkt usadil smerom k spodnej časti vrecka, môže usadlík jemne potrasiť tašku.

Napájací podávač.

Niektoré práškové výrobky vyžadujú v balení meraciu lopatku. Stroj na plnenie a utesnenie vrecka môže byť vybavený podávačom misiek a žľabom, ktorý na každú sáčku dávkuje jednu lopatku do každého vrecka.

Vložte policu.

V prípade ťažších výplní prášku sa po naplnení môže pridať nákladová polica na podporu mimoriadnej váhy vrecka a odstrániť časť námahy z vreciek na uchopenie vreciek.

7. Utesnenie a deflácia vrecúšok

Aby sa zabezpečil, že všetok zostávajúci vzduch je z vrecka odstránený pred utesnením, dve deflátorové platne opatrne stlačte vrecko.

Na uzatvorenie vrecka sa zavesí pár horúcich tesniacich tyčí v hornej časti vrecka. Teplo z týchto tyčí spôsobuje, že tesniace vrstvy vrecka sa navzájom priľnú a vytvárajú silný šev.

8. Chladenie a vybíjanie tesnenia

Na vyrovnanie a spevnenie švov prechádza chladiaca tyč cez tepelne zapečatenú oblasť vrecka. Hotové práškové vrecko sa potom vyberie zo stroja a uloží sa do nádoby alebo sa dopraví vedením pre ďalšie spracovanie.